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佛山非开挖顶管施工技术实现要素

顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。但现有的土压平衡顶管施工设备结构因其结构较大,施工耗时费工,导致其应用范围仅限至在大规模远距离管道铺设工程中,难以运用到短距离的管道铺设工程中。


技术实现要素

本发明的目的在于提供一种土压平衡顶管施工方法,解决土压平衡顶管施工因施工耗时费工导致难以广泛应用的问题。

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为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种土压平衡顶管施工方法,包括如下步骤:挖设工作井和接收井;铺设导轨;下沉顶进机头各部位;井内安装顶进机头;下沉管道;下沉顶铁;铺设泥浆输送管和电路线路;正常顶进;出洞;下沉顶进机头各部位的顺序为刀盘,前壳体,螺旋运输机,操作台,后壳体;安装顶进机头的步骤包括安装顶进机头刀盘,将机头刀盘安装在前壳体上,将螺旋运输机安装在前壳体下端;通过法兰连接顶进机头前、后壳体;在后壳体内安装操作台;分批次下沉顶进机头各部件,在井内安装顶进机头各个部件,减少一次性下沉全部顶进机头耗费的工时和人力;避免机头下沉时因晃动收到损害和影响;


挖设工作井和接收井前进行顶进施工测量,包括土质测量、管线距离和管线高度测量;铺设导轨完毕后在工作井内挖设至少降水井;安装后背铁;安装千斤顶;根据管线距离和高度的测量结果,计算铺设导轨的长度和方向;根据土质测量结果计算降水井的位置和深度;


降水井能够将工作井内的积水聚集起来;


顶进前,人工向前挖土与机头刀盘相同的距离;向前推入机头,至刀盘完全进入洞壁;开动机头刀盘;机头刀盘开动后,开动纠偏千斤顶,对机头顶进方位进行校准调偏;先将刀盘推入后,可以预先通过调偏和校准,减少后续顶进的偏移;


下沉管道和顶铁后,先用顶铁向前顶进管道,至管道间的密封圈紧密贴合;顶进至少两节管道后,吊出顶铁;在最后一节管道后端安装刚套环;钢套环与管道后端通过法兰连接;钢套环和其前面的管道,在达到接收井后,通过法兰相互拆除,并吊出接收井;


泥浆输送管和电路线路铺设在顶进机头和刚套环之间的管道内;泥浆输送管和电路线路均通过钢套环底部预留的通道穿出;泥浆输送管和电路线路位于管道内且跟随机头向前移动;减少因管路向前顶进导致对线路的损害;


铺设泥浆输送管和电路线路完成后,在工作井内安装水平输送泵;在工作井口安装垂直输送泵;水平输送泵和垂直输送泵均与泥浆输送管相连接;铺设泥浆输送管时,在泥浆输送管道道上安装润滑剂添加装置;并向润滑剂添加装置内注入润滑剂;通过水平输送泵和垂直输送泵将泥浆从机头下方运出工作井,避免了人工铲土运输土;在泥浆运输时添加润滑剂,能够有效减少摩擦阻力;


佛山土压平衡顶管施工:正常顶进结束后,排干降水井内的水,并用碎石对降水井进行回填;吊出机头;注入触变泥浆;回填降水井防止施工结束后出现塌陷;


润滑剂组成包括有羧甲基纤维素纳5kg、魔芋壳聚糖1kg、膨润土200g、表面活性剂500mL、水1000mL;润滑剂配方中含有的高分子化合物能提高对沙砾的润滑作用,避免泥浆在泥浆输送管中堵塞。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.减少施工时长,节约施工成本;

2.避免下沉顶进机头的过程中对顶级机头的损害;

3.减少操作工人的工作强度;

4.泥浆运输快速便捷,有效维持工作井内的环境

5.保证顶进的连续性;

6.降低成本,具有广泛的应用前景。

本文地址:http://www.fkwdg168.com/vip_doc/21828354.html

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